A.Productos Función y características(luces de alarma de sonido de alto decibelio)
1. Función de alarma.
2.Fácil de usar, puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo.
3. Necesito intDiseño de chip integrado, rendimiento antiinterferencias electromagnéticas.
4. El núcleo del flash está hecho de un microordenador de un solo chip, la frecuencia del flash se puede personalizar según los requisitos del cliente.
5. Una variedad de configuraciones combinadas, fáciles de operar.
6.La carcasa de las luces de advertencia está hecha de fundición a presión de aleación de aluminio, puede resistir la estructura de corrosión por niebla salina, el diseño tiene una buena función sísmica, impermeable y a prueba de humedad.
B. Método de instalación, puesta en servicio y uso.
1. Debe verificar que la fuente de alimentación y el voltaje nominal de la alarma de luz y sonido sean consistentes.
2. La alarma de luz y sonido se fija con 4 tornillos M6 y la superficie de montaje debe ser plana y tener suficiente resistencia mecánica.
3. Conecte el cable de alimentación y el cable de control del prensaestopas y conecte correctamente el cable de alimentación y de control de acuerdo con la definición de terminal en la etiqueta.
4.Compruebe que el cable de alimentación y otras líneas de control estén conectados correctamente antes de iniciar el suministro de energía.
5. El potenciómetro de ajuste de volumen giratorio puede ser una operación de ajuste de volumen.
C.Establecer los requisitos de instalación
1. Las alarmas de luz y sonido contra incendios deben instalarse en la salida de cada zona de protección contra incendios, y su ubicación debe estar ubicada cerca de la salida de las escaleras de cada piso.
2. Hay múltiples áreas de alarma para la protección del objeto, en caso de que se emita una alarma de incendio con un mensaje de voz, la voz debe sincronizarse.
3. Cuando se configuran varias alarmas sonoras contra incendios en el mismo edificio, la alarma sonora contra incendios debe poder iniciar y detener el trabajo al mismo tiempo.
D. Los asuntos necesitan atención
Una vez que la alarma sonora-óptica está instalada en una posición fija, su posición no es fácil de cambiar y se deben considerar los siguientes puntos al instalar las luces de la alarma sonora.
1. Descubra qué posibles puntos de fuga del dispositivo a monitorear, analice su presión de fuga, dirección y otros factores, y dibuje un mapa de distribución de ubicación de la sonda, de acuerdo con la gravedad de la fuga se divide en tres instalaciones I, II, III. categoría.
2. Determine la dirección de la fuga tóxica cuando se produce una gran cantidad de fuga de acuerdo con la dirección del flujo de aire y la dirección del viento del lugar.
3. Según la densidad del gas que se escapa (mayor o menor que el aire), combinada con la tendencia del flujo de aire, se sintetiza el diagrama de tendencia del flujo tridimensional de la fuga y se elabora el plan de instalación inicial en la posición aguas abajo. de su flujo.
1. Análisis de la demanda
El proceso de producción de la metalurgia del hierro y el acero implica altas temperaturas, alta presión, gases tóxicos y nocivos y operaciones mecánicas complejas, y existen importantes riesgos de seguridad como incendios, explosiones, envenenamientos y lesiones mecánicas. Por lo tanto, es necesario instalar una variedad de alarmas de seguridad para lograr un monitoreo en tiempo real y una alerta temprana de diversas condiciones peligrosas para garantizar la seguridad del personal y el buen progreso de la producción.
2.Selección del tipo de alarma y diseño de instalación.
2.1. Alarma contra incendios: Utilice una alarma de humo antiinterferencias y resistente a altas temperaturas y un detector de llamas. En áreas inflamables, como el área de apilamiento de materias primas, el taller de laminación de acero y la sala de distribución de energía, se instala una alarma de humo cada 50 a 100 metros cuadrados y el detector de llama se instala en la altura cerca de las partes clave, como el horno de calefacción y Gabinete de control eléctrico para garantizar que la señal de llama se pueda detectar a tiempo.
2.2 Alarma de gases tóxicos y nocivos: para monóxido de carbono, dióxido de azufre y otros gases producidos en el proceso de la metalurgia siderúrgica, equipado con el correspondiente sensor de gases. En sinterización, fabricación de hierro, fabricación de acero y otros enlaces de ventilación, cerca de la instalación del puesto de operación, de acuerdo con la gravedad específica del gas para determinar la altura de la instalación, generalmente la alarma de monóxido de carbono desde el suelo es de 0,3 a 0,6 metros, la alarma de dióxido de azufre puede ser instalado a 1,5-2 metros del suelo, para garantizar la supervisión eficaz del área de respiración del personal.
2.3 Alarma de presión: se utiliza para monitorear equipos a presión como tuberías de vapor y recipientes de alta presión. Instale sensores de presión en la interfaz de presión de calderas de vapor, cilindros de oxígeno, sistemas hidráulicos y otros equipos, establezca valores de advertencia de presión alta y baja y emita una alarma oportuna en caso de sobrepresión o baja presión, para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la seguridad del personal.
3.Integración del sistema de alarma y control de vinculación.
Todo tipo de alarmas están conectadas a una plataforma de sistema de monitoreo de seguridad unificada para lograr una gestión y monitoreo centralizados. Cuando una alarma activa la señal de alarma, el sistema bloquea automáticamente la posición de la alarma, muestra la información de la alarma en el centro de monitoreo y notifica al personal de campo a través de la alarma de luz y sonido. Al mismo tiempo, con el sistema de ventilación, sistema contra incendios, sistema de apagado de equipos para lograr el control del varillaje. Por ejemplo, cuando suena una alarma de incendio, inicia automáticamente el sistema de rociadores contra incendios y corta el suministro de energía en el área correspondiente; Cuando los gases tóxicos y nocivos superen el estándar, refuerce la ventilación y solicite al personal la evacuación.
4.Mantenimiento y gestión
Establezca un sistema de inspección regular, verifique la apariencia de la alarma cada semana y realice pruebas funcionales y calibración todos los meses para garantizar que la alarma esté en buenas condiciones de funcionamiento. Realizar inspecciones y mantenimiento integrales en las líneas, interfaces y hosts del sistema de alarma cada trimestre, y reemplazar oportunamente los equipos y componentes envejecidos y dañados. Llevar a cabo capacitación sobre el funcionamiento del sistema de alarma y el manejo de emergencias para el personal, de modo que estén familiarizados con el significado de las señales de alarma, los procesos de procesamiento y mejoren la capacidad de respuesta a emergencias.